Blasen-Aluminiumoxid für die Lochherstellung an CBN-Schleifscheiben
Warum ist die „Porenbildung“ so wichtig?
Schleifscheiben sind keine massiven Strukturen; die richtige Anzahl an Poren im Inneren ist entscheidend. Sie erfüllen hauptsächlich folgende Funktionen:
Kühlung und Wärmeabfuhr : Beim Schleifen transportieren Poren effektiv Kühlmittel in die Schleifzone, führen einen erheblichen Teil der Wärme ab und verhindern so Verbrennungen am Werkstück und an der Schleifscheibe.
Spanaufnahme und -abfuhr : Sie bieten einen Speicherraum für die beim Schleifen entstehenden feinen Späne und helfen ihnen zu entweichen, wodurch ein Verstopfen der Schleifscheibe verhindert und die Schärfe erhalten bleibt.
Verbesserte Selbstschärfung : Sie helfen dabei, dass sich stumpfe Schleifkörner schnell lösen, sodass neue, scharfe Schleifkörner in den Bearbeitungsprozess eingreifen können und eine gleichbleibende Schleifleistung gewährleistet wird.
Vibrationsdämpfung : Sie tragen dazu bei, Vibrationen während des Schleifprozesses zu reduzieren und so die Oberflächengüte zu verbessern.

Beschreibung:
Luftförmiges Aluminiumoxid zeichnet sich durch gute Hochtemperaturbeständigkeit, gute Isolationseigenschaften, hohe Temperaturwechselbeständigkeit und hohe Festigkeit aus. Aufgrund seiner geringen Schüttdichte und niedrigen Wärmekapazität kann es die thermische Effizienz von Hochtemperaturöfen verbessern, den Produktionszyklus verkürzen und das Ofengewicht deutlich reduzieren. Es eignet sich direkt für die Auskleidung von Hochtemperaturöfen.
Herstellungsverfahren – Hohlkugeln aus Aluminiumoxid:
Die Aluminiumoxid-Rohstoffe werden in einem Elektrolichtbogenofen bei 2200 °C geschmolzen. Beim Ausgießen der Schmelze wird diese mit Druckluft in kleine Tröpfchen zerstäubt. Während des Abkühlens bilden die Tröpfchen aufgrund der Oberflächenspannung Hohlkugeln aus Aluminiumoxid. Diese Hohlkugeln werden gesiebt, um Feinstaub, größere Bruchstücke und Partikel zu entfernen. Eisen wird mit einem Magnetabscheider entfernt. Bruchstücke werden mit einer Kugelsortiermaschine aussortiert. Anschließend werden die Hohlkugeln aus Aluminiumoxid als Fertigprodukt verpackt .
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Chemische Daten |
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Größe |
Al2O3 |
Fe2O3 |
SiO2 |
Na2O |
MgO |
K2O |
Hoch |
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1-2 mm |
≥99% |
≤0,15 % |
≤0,3 % |
≤0,5 % |
≤0,1% |
≤0,1% |
≤0,1% |
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Physikalische Daten |
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Schüttdichte |
Feuerfest |
Aussehen |
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0,5-1 g/cm³ |
1800° |
Weiße Hohlkugel |
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Schüttdichte (g/cm3)
| Größe | 5-4 mm | 4-3 mm | 3-2 mm | 2-1 mm | 1-0,5 mm | 3-0,2 mm | 0,5–0,2 mm |
| g/cm³ | 0,45 | 0,55 | 0,65 | 0,75 | 0,85 | 0,85 | 0,95 |

Aluminiumoxid-Blasenverpackung:
25 kg/PVC-Sack, 40 kg/PVC-Sack/Jumbo-Sack









